В WEMAC работает более 200 сотрудников, в том числе более 50 старших технических специалистов. Наши научно-исследовательские и инженерные группы объединяют опытных специалистов в области проектирования фармацевтического оборудования, сосудов высокого давления, электрических систем, механической обработки, сварочных технологий, требований GMP/FDA и заводских приемочных испытаний (FAT). Наш производственный объект занимает площадь 61 700 квадратных метров, а общая площадь вспомогательной застройки - 51 300 квадратных метров. Весь наш производственный и научный комплексы были построены в соответствии с современными корпоративными стандартами и полностью оборудованы для разработки и производства эффективного фармацевтического оборудования для очистки воды.
Наше производственное предприятие оснащено разнообразным обрабатывающим оборудованием, включающим автоматизированные линии для правки листов, полировки и нанесения покрытий, а также специализированные системы для продольной и кольцевой сварки. В наших цехах установлены обрабатывающие центры с ЧПУ, лазерные резаки, гидроабразивные и плазменные установки. Для контроля качества мы используем различные контрольно-измерительные инструменты, спектрометры, эндоскопы, профилометры и толщиномеры, а также полный парк оборудования для неразрушающего контроля. Мы имеем сертификацию для проектирования и изготовления сосудов под давление Типа I и Типа II.
Наш подход к качеству сочетает строгий контроль материалов с комплексной технической документацией. Все оборудование разрабатывается в соответствии со стандартами GMP для фармацевтической промышленности, а наши системы автоматизации следуют руководствам GAMP.
WEMAC была одной из первых компаний в отрасли, предложивших клиентам полный комплект валидационных файлов, включая DQ, IQ, OQ, PQ, FAT и SAT. За годы работы мы завоевали прочную репутацию не только в Китае, но и в более чем 40 странах и регионах, включая США, Европу, Африку и Юго-Восточную Азию.
Выравнивание и резка плит: Оборудование оснащено передовыми машинами для выравнивания и резки, способными обрабатывать до 50 тонн плит в день. Точность резки может быть изменена в соответствии с требованиями проекта.
Щеточная машина: Используется для обработки внешней поверхности корпусов резервуаров, обеспечивая шероховатость поверхности Ra≤0,8.
Водошлифовальный станок: Применяется для полировки внутренней поверхности резервуаров, производя полировки 2-3 раза и достигая стандартной шероховатости поверхности Ra≤0,4.
Плазменная резка: Используется для черновой резки пластин с максимальной толщиной 50 мм.
Гидроабразивная резка: Подходит для пластин из нержавеющей и углеродистой стали и работает при максимальном давлении воды 420 МПа с точностью резки ±0,1 мм.
Электрохимическая полировка: Поверхности из нержавеющей стали подвергаются электрохимической полировке для получения зеркального блеска с гладкостью 0,1 Ra.
Машина для нанесения пленочного покрытия: Во время обработки на стальные пластины наших систем водоподготовки наносится защитная пленка, обеспечивающая выокую чистоту поверхности и отсутствие царапин.
Автоматическая сварка: Цилиндры резервуаров и торцевые крышки свариваются с помощью автоматических аппаратов для продольной и кольцевой сварки, что позволяет получить однородные высококачественные сварные швы, гарантирующие долговечность и надежную работу.
Пожалуйста, уделите минутку, чтобы подтвердить свои требования к технологическому процессу, заполнив онлайн-анкету MSR™ Microsphere Refiner. Наша команда поможет вам выбрать наиболее подходящее решение для производства очищенной воды (PW), воды для инъекций (WFI) и чистого пара.